色狠狠av老熟女,欧美xxxxhd高清,日韩精品无码熟人妻视频,yy6080久久伦理一区二区

新聞中心

您所在的位置:首頁 > 新聞中心 > 行業(yè)新聞

TPE/TPR/TPU/TPV材料在注塑成型時(shí)粘模問題改善 2018/10/16 13:16

       TPE/TPR/TPU/TPV等熱塑性彈性體軟膠材料在注塑加工過程中,粘模是比較常見的問題,尤其是硬度比較低的情況,TPE/TPR/TPU硬度低于60A、TPV硬度低于40A,粘模問題就相當(dāng)?shù)钠毡?,主要的粘模發(fā)生2種形式:


模具示意圖
一、熱塑性彈性體在主流道粘模
       因?yàn)橹髁鞯朗请x注塑噴嘴近的位置,螺桿注塑施加的壓力大,導(dǎo)致此區(qū)域材料收縮小,由此材料與澆口內(nèi)壁要滑動(dòng)就產(chǎn)生了更大的摩擦力。
       具體的解決方案如下:
       1.1. 因?yàn)闊崴苄詮椥泽w材料的特殊性,模具表面越是光滑,吸附力越大,這點(diǎn)和硬塑料正好相反,所以可以把澆口襯套進(jìn)行放電加工,保留一定粗細(xì)的放電紋,減小流道的吸附力;
       1.2. 流槽頂針采用流槽銷式樣的倒扣形狀,增加拉流道的力量,不用擔(dān)心有了倒扣,流道會(huì)取不出來,因?yàn)檫@是軟膠,當(dāng)然,倒扣的角度可以從小做起,慢慢實(shí)驗(yàn),如果采用一般的Z形針,有可能拉力不夠,導(dǎo)致流道粘母模。
二、熱塑性彈性體注塑制品粘模
       相對主澆口粘模來說,產(chǎn)品粘模的概率要低點(diǎn),通常產(chǎn)品粘模,發(fā)生在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),比如公模拔模角度偏大,公模需要皮紋處理等等。
       具體的解決方案如下:
       2.1. 公模盡量拋光成鏡面,增加吸附力,這點(diǎn)也是和硬塑料相反;
       2.2. 公模的拔模角度可以適量做小,或者干脆不做拔模,如果允許的話,甚至可以做逆拔模;
       2.3. 頂針頭部可以加十字筋條;
       2.4. 從成型工藝方面考慮,可以母模接高模溫,公模接低模具;
       2.5. 調(diào)整熱塑性彈性體材料的配方,將注塑加工溫度調(diào)低;
       2.6. 降低保壓壓力;
       2.7. 成型前,在模腔內(nèi)打脫模劑。
       正常情況下是熱塑性彈性體注塑后制品粘后模上,也就是上面所述的第一條主流道粘模和第二條情況。
       但有時(shí)因?yàn)椴牧稀⒐に噮?shù)設(shè)定或模具設(shè)計(jì)原因,制品會(huì)粘在前模(比如前模吸附力較大)上,難以脫模,甚至將制品拉變形或拉損傷,另外可能是因?yàn)橹鳚部谡匙〉膯栴},一般造成的原因是保壓壓力太大。由此也會(huì)形成斷澆口問題。
       對于中等硬度以上的熱塑性彈性體來說,皮紋深度增加了,到反而容易形成粘模了,這個(gè)需要注意的。

澆口(水口)示意圖
三、從熱塑性彈性體材料配方角度來改善粘模問題
       3.1. 增加熱塑性彈性體彈性體材料的外潤滑劑,比如有機(jī)硅、油酸酰胺、芥酸酰胺、EBS等;
       3.2. 減少軟化油的添加,相對來說直鏈?zhǔn)炗透眯?br />        3.3. 提高連續(xù)相材料的結(jié)晶溫度和結(jié)晶速率;
       3.4. 在可行的情況下,添加一定的填料。
備注:
       對于臥式注塑機(jī)來說,臺灣日本的一般叫公模和母模,香港的一般叫前模和后模,國內(nèi)還有叫動(dòng)模和定模的,也就是:公模=后模=動(dòng)模,母模=前模=定模。